童装的生产一般包裹以下几个工序:
1、服装生产准备(设备,原材料)
2、服装裁剪工艺
3、粘合工艺
4、缝制工艺
5、熨烫工艺
6、服装后整理
7、服装产品包装
8、产品的储运
1、面料检测:是否有甲醛含量,再检测面料是否有疵点与色差,要做上标记,如有大面积的就要退货,小面积的就事后重新配片。
2、排料裁剪:如果是有方向的花型或条纹,排料时要统一方向,这种就比较废料,但成品后会显得做工很考究。
3、打样:用面料先制作出一件中码的样衣来确认整体工艺及效果,确认无误后就可以做齐色齐码样,同时大货也可以生产了。
4、大货粘衬:有的工厂用专业的粘尘机,这种粘的比较牢固。而规模小的工厂就用熨斗人工烫衬。
5、小烫工序
6、整烫
7、检验
8、包装
9、仓储
童装的设计
(一)童装的设计元素
1、童装的外造型设计
2、童装的内造型设计:内造型包括机构线、领型、袖型和零部件的设计
3、童装的装饰图案设计:童装设计既要体现实用功能,又要体现审美功能
4、童装色彩的设计:针织的童装的设计中,色彩的搭配与图案的设计占举足轻重的地位。
(二)针织童装的工艺、生产流程
针织童装原料大多以棉和化纤为主,其特点是柔软、有弹性、透气、吸汗、穿着舒适。
工艺流程:
面料检验---------裁剪-------缝制------后整理--------检验
1、面料检验
胚布的质量直接关系到成品的质量和产量,因此裁剪前必须根据裁剪用布配料单,核对匹数、尺寸、密度、批号、线密度是否符合要求,在验布时对胚布按标准逐一进行检验,对影响成品质量的各类疵点,例如色花、漏针、破洞、油污等须做好标记及质量记录。
检验过程:面料进仓-------根据货期进行验货--------资料准备--------查验疵点------核对规格----剪取样板--------记录验布表-----检验测试-----------开出问题投诉------合格------发布开裁
2、裁剪
针织童装裁剪主要工艺流程:
断料---借疵----划样----裁剪----捆扎----分包
3、缝制
我国针织工业现有缝制工艺设备以中、高速平缝机(俗称平车),中、高速包缝机(俗称拷克车),绷缝车等缝纫机机型为主。由于针织面料是有线圈串套而成,裁剪后衣片边缘容易发生脱散,所以衣片边缘大多用包缝车缝制加工。
4、整烫
成品整烫的温度一般控制在180°-200°之间,较为安全,不易烫黄、焦化。针织童装整烫后要求左右要对称,有领堂的要保证领堂圆顺。所有尺寸应严格按尺寸要求做,所有对称部位要对称。要保证整烫完的成衣平整、美观、尺寸准足,符合成衣规格要求。
5、成品检验
成品检验是产品出厂前的一次综合性检验,除了外观质量和内在质量外还有它的安全检验,如:检针。外观检验包括尺寸公差、外观疵点、缝迹牢度等。内在检验包括面料单位面积重量、色牢度、缩水率等。
6、包装
产品被顾客接受除了要求我们的质量优等以外,我们的外包装也不可忽视。
7、仓储
对货品进行入库、储库、出库。
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